上海液态肥灌装机生产线

水溶肥作为一类新型环保性肥料，营养元素比较全面，通常是指能够完全溶解于水的大量元素单质水溶肥料、复合水溶肥料、农业农村部规定的水溶肥料和有机水溶肥料，例如氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等。

水溶肥从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥。固体水溶肥按照固体形态又可以分为颗粒状和粉末状，如花友常用的花多多就是固体粉末状水溶肥；液体水溶肥料可以根据液体的具体形态分清液型水溶肥料和悬浮型水溶肥料，如美乐棵。

水溶肥按照功能的不同，水溶性肥料可以分为营养型水溶肥料和功能型水溶肥料，营养型水溶肥料主要补充作物生长所需要的营养物质，包括大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料等；功能型水溶肥料则会添加植物源、动物源、矿物源等功能活性物质，包括含腐植酸、氨基酸、海藻酸等的有机水溶肥料，能够改良土壤、刺激作物生长、改善作物品质。

安徽信远包装科技有限公司，作为国内肥料生产设备厂家， 安徽信远始终坚持科技创新， 近年来为三宁化工、金正大集团、开磷集团、史丹利集团、新洋丰肥业、云天化集团、云图控股、中化化肥、中农集团、辉隆集团、金象化工、米高集团、施可丰、瓮福集团、先益农、祥云集团、兴发集团等国内肥料行业提供水溶肥、掺混肥、新型肥料的成套生产线设备。实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。

液体水溶肥设备工作流程

1、首先原液需要进行过滤，把杂质过滤掉，保证纯度。

2、根据系统设置的配方进行配料，系统会自动在配料仓中完成配料工作。

3、配料完成后，下一步是进入反应釜反应，把配比好的原料通过反应釜加热搅拌，形成我们需要的液体水溶肥。

4、搅拌完成后还要将反应釜中的液体水溶肥进行乳化，这样才能达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体水溶肥储存到成品罐中暂时存放。

6、将液体水溶肥进行灌装，灌装分为大桶灌装和小瓶灌装两种生产线，具体使用哪种根据需求来选定即可。

液体水溶肥设备组成部分：投料系统、自动配料系统、自动螯合系统、自动灌装封口系统、自动喷码贴标系统、自动封箱机器人码垛系统。后端灌装系统可以灌装瓶装和桶装容器的“双产线”自动化设备，该套设备适合大中型规模的肥料生产企业或对产能产量、产品类型要求比较高的肥料生产厂家选配购置。

工艺流程

该套方案是把不同配方的原料，按照不同的配比进行配料，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，然后自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储料罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有两头、四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏、防拉丝装置，生产过程为全自动化作业，无需人工参与。

瓶装灌装系统适用于100-1000ml容量范围内的液体肥产品灌装。可以自动完成理瓶进瓶和计量灌装，当瓶内重量达到设定值时，自动停止灌注，在输送系统的推动下，出瓶至自动上盖旋盖、铝箔封口、喷码贴标和封箱打包工段，完成成品下线。桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成定位进桶、称重灌装、上盖压盖、喷码追溯和机器人码桶等不同工序作业。