液体肥设备销售、贵阳液体肥设备、信远科技

水溶肥通俗来讲就是可以溶解于水的肥料，水溶肥是一种多元化的肥料，可以迅速溶解于水中，营养比较全面，作物吸收的也比较快，更利于被作物吸收。水溶肥液态和固态两种形态，按照它里面含有的物质的类型可以分为大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、氨基酸水溶肥、腐植酸水溶肥等等。

水溶肥的优点：

1、传统的复合肥易造成肥料流失、水体富营养化、严重破坏土壤结构、养分失调等。而水溶肥料作为新型环保肥料避免了传统复合肥的缺点，且水溶肥使用方便，可喷施、冲施，并可和喷滴灌结合使用，提高肥料利用率、节约农业用水、减少劳动力，适应了社会发展的现状。

2、随着生产技术的不断创新，从作物营养需求来说，靠大量施用三元复合肥造粒化肥增产的时代已经过去，由于水溶肥含有作物生长需要的全部营养元素，能够满足农民增产增收的目的。推广基础性水溶肥，改变农民的传统施肥习惯，推进水肥一体化发展，也是时代发展的需要。

3、水溶肥还有传统复合肥所不具备的优点，即可以提高作物品质、减少作物的生理病害，因此水溶肥的推广十分有必要。

4、行业在快速发展，目前国内涌现了一大批水溶性肥料厂家，而且许多公司一开始就朝着健康的方向发展，正是这些正规公司的推进，使得行业得到快速发展。

5、我国水溶肥市场前景广阔，越来越多的具有全水溶、全吸收性水溶肥正逐渐被经销商和农所接受，这也大大激励了国内企业积极投身于水溶肥行业的研发和推广。

6、水溶肥被经销商热的捧。当前传统复合肥市场竞争激烈，而且利润逐年走低，而新型肥料水溶肥料比传统复合肥的利润更高，为了追求高利润，经销商乐于接受和经营新型肥料。由于有了经销商的大力参与，必将对水溶性肥料的宣传和推广起到助推器的作用。

液体水溶肥设备工作流程

1、首先原液需要进行过滤，把杂质过滤掉，保证纯度。

2、根据系统设置的配方进行配料，系统会自动在配料仓中完成配料工作。

3、配料完成后，下一步是进入反应釜反应，把配比好的原料通过反应釜加热搅拌，形成我们需要的液体水溶肥。

4、搅拌完成后还要将反应釜中的液体水溶肥进行乳化，这样才能达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体水溶肥储存到成品罐中暂时存放。

6、将液体水溶肥进行灌装，灌装分为大桶灌装和小瓶灌装两种生产线，具体使用哪种根据需求来选定即可。

液体水溶肥的生产工艺

液体水溶肥的生产工艺比较复杂：液态原料投料系统-液体配料混合系统-液态搅拌螯合系统-液态搅拌螯合系统-液态灌装码垛系统

液体水溶肥生产线来讲需要的设备主要有投料配料系统、混合机、多功能反应釜、成品储料罐、过滤输送、自动灌装设备、上盖旋盖机、铝箔封口机、喷码机、机器人码垛等。

前端生产模块工段为：投料 +自动配料 +自动混合 +自动螯合+自动过滤至成品储液罐，后端生产模块工段分为桶装线。桶装线工段为：自动上桶进桶 +自动称重灌装 +自动上盖压盖/旋盖+自动喷码+机器人码桶。

工作流程

把不同配方的原料，投入原料仓后，进入自动配料和自动混合工段，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，同时配有脉冲除尘系统。配混均匀后的原料自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储液罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏装置，灌装速度、容量可调，自动完成进桶计数和无桶不灌装等一系列自动化作业。

桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成上桶进桶、称重灌装、上盖压盖/旋盖、喷码追溯和机器人码桶等作业工序，成品由叉车搬运入库。

称重式全自动灌装机

1、概述：

CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出桶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用品牌称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走桶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，灌装头随液面同步上升。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用品牌元件器，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢。

全自动压盖机

1、概述：

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

2、功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。