江苏苏州大量元素水溶肥生产线

水溶肥的原料主要是粉末状原料，部分原料含有一定结晶水，易吸潮，易液化，容易与其他原料产生化学反应。由于粉末状原料的流动性比较差，一般的肥料加工设备无法保证此肥料的正常生产。安徽信远包装科技粉剂水溶肥生产线工艺流程快速简短，整体封闭性强，采用无死角、不残余物料设计，保证物料流通顺畅。

1、投料站采用大功率除尘设计，有效防止粉尘溢出，减少粉尘对环境污染和人身职业危害。

2、配料部分采用减重式配料方式，配料精度高，快慢两级加料，速度快，避免堵料。

3、整个生产过程要求配料、混料速度快、减少物料与空气接触时间，防止吸潮结块。混合机采用双螺带结构，底部大开口设计，保证高速混合、快速卸料。

4、成品仓带有破拱装置，可根据料位实时给包装机加料，避免物料仓压过大造成堵料。

5、包装机采用双螺旋进行供料，快、慢两级供料，计量速度快，精度高，可自动检测快加、中加、慢加、夹袋、填充、称重、落袋等每个动作的状态。

6、封口机采用热合封口和线缝口两种形式，满足不同包装材质的包装要求。

7、整机设计采用立式封闭结构，与物料接触部分采用304不锈钢，防腐性能好。

8、整机主要部件和电气系统采用品牌元器件，质量稳定，售后无忧。

9、整机结构设计合理，方便拆解、清理和维修。

生产加工水溶肥所需的设备和组建水溶肥生产线需要注意的问题，两个方面对水溶肥的生产线相关知识进行简要介绍。

首先，我们来看生产水溶肥所需的设备：

水溶肥生产线大致可分为投料、配料、粉碎、混合、除尘、包装、码垛等几个部分。

整个生产线是从配料到包装的全部生产流程，要尽可能的减少人工劳动的部分，降低耗时和成本。我们以大量元素水溶肥为例，在生产粉剂类的水溶肥时，通常需要以下设备：

1、投料系统：物料提升机，人工投料平台，投料口

原料通过提升机上升至投料平台，人工拆包、投料，一种原料对应一个投料仓。

2、粉碎破碎系统：真空提升机，尿素粉碎机，物料破碎机

部分粉剂水溶肥的原料中含有颗粒尿素，需要先将尿素投入粉碎机中，方便接下来与其他物料进行配料混合。

3、配料系统：配料仓

自动配料系统按照设定的原料比例重量，从投料仓中依次向配料仓中给料，完成一次配料后进行混合。

4、混合系统：混合搅拌机，成品仓

配料完成的物料直接卸入混合机中，通过设定的时间、力度进行搅拌混合均匀，混合完成的物料进入成品仓。

5、除尘系统：布袋除尘设备、脉冲除尘设备

在投料、配料、混合、包装时进行粉尘吸附，防止扬尘污染。

6、包装设备：传送带，定量包装机，封口机

成品仓中的物料通过定量包装机进行独立包装，自动上袋，自动给料，自动落袋，通过传送带送至封口机进行热封口，适用于PE袋、编织袋等常规包装袋。

7、码垛系统：机械臂

将独立包装的水溶肥产品自动装箱码垛，方便运输。

组建生产线之前需要考虑到的问题：

1、确定生产线的产量。比如自己的日产量，年产量，通过预估的产量确定生产线设备的规格和自动化程度，这样能减少设备成本，让自己的投入合理化。

2、生产线配置选择。设备的配置水平决定了设备的价格和劳动量。在咨询设备的时候可以了解一些便捷辅助设备，比如自动配料机，自动包装机，稳定给料系统，脉冲除尘等等。

3、当地的一些政策。每个地区和每个地区不一样，整体来说水溶肥的制作工艺目前具有不错的建设优势。

4、确定水溶肥的类型。粉剂水溶肥，颗粒水溶肥，液体水溶肥需要的设备也是不同的，不一样的原料所需要的生产线设备也略有差别，详细的咨询和方案更有利于整体生产线的利润。

肥料行业的粉剂水溶肥生产线设备主要由投料系统、配料系统、混合系统、计量包装系统、输送码垛系统五个主要的系统模块组成。

投料预混系统

投料预混系统可分为除尘、预混两大系统。

自动配料系统

自动配料系统由配料仓、称重模块、振动破拱、配料螺旋、进料口、手动插板阀几大部分组成。

自动混合系统

自动混合系统由仓体及机架、进料口、搅拌轴及搅拌叶、电机减速机、出料口几大部分组成。

计量包装系统

计量包装系统由缓冲料仓、分料螺旋、包装料仓、水溶肥包装秤、封口机、封包输送机几大部分组成。

输送码垛系统

输送码垛系统由输送机、整形理包机、机器人码垛等几大部分组成。