甘肃大桶灌装液体肥设备 液体肥生产线设备

作为国内肥料生产设备厂家，安徽信远始终坚持科技创新，近年来为湖北三宁、金正大、开磷集团、史丹利集团、新洋丰肥业、云天化集团、云图控股、中化化肥、中农集团、辉隆集团、金象化工、米高集团、施可丰、瓮福集团、先益农、祥云集团、兴发集团等国内肥料行业提供水溶肥、掺混肥、新型肥料的成套生产线设备。实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。信远先推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。接着信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为液体肥料，解决沼液污染问题。

液体肥设备销售区域

安徽省、江苏省、浙江省、上海市、广东省、广西省、河南省、河北省、北京市、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、宁夏、青海省、新疆

性能特点

1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。

2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。

3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。

4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。

6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成

配料螯合系统

1、配料系统

① 本系统采用无尘投料设计，可多种原料同时投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。

③ 系统按照设定配方进行自动配料。

④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜，液体原料通过泵输送，流量计计量进入反应釜。

螯合系统

① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。

② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。

③设备中含有温度显示、液位显示。

④加热方式：电加热、蒸汽加热及循环热水加热等

输送过滤暂存系统

1、液体原料和成品料输送。

2、不溶固体原料杂质过滤。

3、过滤后成品料存储，待灌装使用。

桶装生产线

1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

液体肥称重式灌装机（接触物料为316L，其余为304不锈钢）

1、称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用品牌称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空桶检测，无桶不灌装；防桶设计。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

安徽信远包装科技液体肥设备配置根据用户计划生产能力、厂房结构面积、产线配置、设备投资几个方面考虑。前端生产模块工段为：投料 + 自动配料 + 自动混合 + 自动螯合 + 自动过滤至成品储液罐，后端生产模块工段分为瓶装线和桶装线。瓶装线工段为：自动理瓶进瓶 + 自动计量灌装 + 自动上盖旋盖 + 自动铝箔封口 + 自动喷码贴标 + 自动上箱开箱 + 自动箱码关联 + 自动封箱打包 + 机器人码箱；桶装线工段为：自动上桶进桶 + 自动称重灌装 + 自动上盖压盖/旋盖 + 自动喷码 + 机器人码桶。