北京桶装20L液态肥生产线设备

液体肥成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。

工艺流程：

液体料及固体料——反应釜——离心泵——双联过滤器---中间储罐——离心泵---大桶灌装——压盖——成品输出。

设备配置：

（1）反应釜

（2）双联过滤器

（3）离心泵

（4）中间储罐

（5）不锈钢管阀件

（6）双头大桶灌装机

（7）自动压盖机

（8）链板式输送机

（9）总控系统

规定功能、流程、配置

（一）、反应釜 （过流316L,其余304不锈钢）

① 设备组成：罐体、搅拌、粉液进料口、压力表、液位计等。

② 技术参数：

型 号	XYFY-3000
容 积	3m3
搅拌功率	5.5kw
设计温度	0-100℃
设计压力	常压
搅拌转速	36r/min
加热方式	电加热
加热介质	导热油
结 构	三层（物料层、加热层、保温层）
厚 度	内4mm、中3mm、外2mm
液体进出料尺寸	Ф76mm
材 质	过流316L，其余304不锈钢

（二）中间储料罐（过流316L，其余304不锈钢）

1、整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度内3.00mm，外2mm；双层带保温

2、容积：≥3000L，上盖为平开口。

3、电机功率：3kw/台

4、搅拌形式：框式

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

6、整机外表面抛光处理美观、易清洗。

7、电机为变频控制，可调整转速。

（三）称重式灌装机（接触物料为316L，其余为304不锈钢）

1、称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用加拿大杰曼称重传感器和*控制仪表，确保了灌装计量的**。称重传感器上采用*特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出桶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保障计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空桶检测，无桶不灌装；防桶设计。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德*元件，确保了设备的稳定运行。

（四）自动压盖机

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶的标准桶封盖的*工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是专门为*通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作**、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固**、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送